- 技術進展
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總結回顧了近年來低紅外發射率涂料的研究進展，分析了目前該涂料存在的性能優化、環境友好等諸多挑戰。展望未來，推動低紅外發射涂料向高性能化、綠色環保方向發展，并促進其與其他前沿技術的深度融合，將成為突破發展瓶頸和拓展應用邊界的關鍵，也將為國防建設與社會發展注入強勁動力。
介紹了生物基樹脂在防腐涂料中的研究進展，列舉了代表性的學術研究成果，對其中一些產品的工業化進程作了簡單介紹，并展望防腐涂料用生物基樹脂的發展前景。
- 專題論述
- 涂敘涂議
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編者按：如果要論中國涂料行業的“科技寶典”，出版物非《涂料工藝》莫屬！目前《涂料工藝》已經發行了4版、加印多次，據不完全統計的總冊數（含分冊），至少在80萬冊之上。其第5版，也已是付梓出版在即。從1975年8月首次出版《涂料工藝》至今，正好時值50周年！當時的甘肅油漆廠（西北油漆廠當時的名稱，后同）承擔了培訓和出版的主要工作，2025年也是西北油漆廠建廠60周年，藉此收集、整理、展示一些相關的《涂料工藝》出版情況，是回顧，是紀念，也是期待。
- 技術研發
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為滿足靜態工況下水下天線罩對透波性能、長效防污能力及基材適配性的防護涂層需求，研究制備了以氯磺化聚乙烯樹脂和丙烯酸鋅樹脂為基體的柔性透波防污涂料，通過引入硅烷偶聯劑KH560增強界面結合，并添加空心玻璃微珠優化介電性能。涂層在10 GHz頻率下介電常數與損耗角正切分別為2.979與0.014，涂層具有抗透波衰減特性；涂層在聚脲基材上的附著力達3.06 MPa，配套穩定性顯著提升；黃海海域實海掛樣1 a后，涂層表面無污損生物附著，空白對照組則出現明顯生物附著。該涂層在靜態水下天線罩污損防護領域展現出良好的應用前景。
以甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、甲基丙烯酸月桂酯（LMA），丙烯酸（AA）為單體，采用核殼聚合工藝、制備了一種高耐候的丙烯酸乳膠，考察了LMA用量、AA用量、乳化劑搭配、核殼比例、玻璃化轉變溫度（Tg）對乳膠的穩定性影響以及對制備的水泥基外墻防水裝飾一體化涂料的黏結強度、吸水率和耐沾污性的影響。通過實驗得到：采用軟核硬殼，核殼質量比為3∶7，殼層Tg為30 ℃時，陰離子乳化劑、非離子乳化劑和反應性乳化劑質量比為1∶1.5∶0.5、AA用量為2%（質量分數，后同）、LMA用量為1.5%時，乳膠的穩定性最佳，制備的水泥基外墻防水裝飾一體化涂料在黏結強度、吸水率、耐沾污方面性能均十分優異。
主要通過研究中、低羥基含量水性丙烯酸分散體樹脂、水性丙烯酸分散體乳液和高、低不同的玻璃化轉變溫度的水性聚氨酯分散體等水性樹脂對水性金屬閃光底色漆觸變指數、抗流掛性的影響，以及對水性金屬閃光底色漆與水性罩光面漆采用“濕碰濕”工藝時干燥性及涂裝后金屬效應顏料排列外觀效果的影響，采用遞進式研究方法，制備了一種新型水性金屬閃光底色漆。該“濕碰濕”配套水性罩光清漆，整體配套面漆效果已通過GB/T 13492—2025《汽車用涂料》標準中核心項目驗證。
本研究主要探索聚氨酯改性隔離涂料中的固化劑與稀釋劑組分對涂層的影響規律，獲得較為優良的固化劑與稀釋劑配方，—NCO含量1.8%（質量分數，后同），異氰酸酯指數1.05，m（醋酸丁酯）∶m（丁酮）＝1∶2，制備參數為反應溫度90～100 ℃，反應時間3 h。然后制備并測試涂層，主要從裂紋張口位移、耐氣體壓強泄露、模擬件拉伸、綜合環境加速譜試驗4方面進行測試，最后對性能進行綜合評價。結果表明，只在綜合環境加速譜中（15個環境?疲勞循環后）的邊緣和2個緊固件部位有少量損傷，總體看4項關鍵性能良好，說明該涂層固化劑與稀釋劑的設計方案較好，可作為航空飛行器油箱隔離涂層使用。
- 技術研發
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通過保護膠改性、原材料選擇與配方優化，系統研究了其對多彩麻砂石涂料自清潔性能、初期耐水性、耐候性、熱貯存穩定性等性能的影響，制備了兼具自清潔功能與優異裝飾性能的多彩麻砂石涂料。結果表明，通過對保護膠的改性處理，可在改性后的保護膠中引入疏水基團，有效降低表面能，形成優異的疏水效果，但會對其原有的抗靜電及防塵功能產生一定影響；將未改性保護膠與氟化改性保護膠按質量比2∶1均勻混合后，能夠產生協同作用，在維持保護膠原有的抗靜電與防塵效果的同時，顯著增強其疏水/疏油性能；在基礎漆中，純丙乳膠ROSF-6088與保護膠W-203的組合表現更為優越，在連續相與造粒液中，硅丙乳膠ROSF-7099與多功能保護膠G-203的組合在初期耐水性、耐沾污性、耐候性以及熱貯存穩定性方面均展現出最優性能。基于以上保護膠與乳膠組合所開發的高性能麻砂石涂料，其在自清潔能力、耐沾污性及耐候性等方面表現突出，同時兼具良好的施工適應性與經濟適用性，該研究成果為高性能自清潔外墻涂料的開發提供了創新性技術路徑。
為根據阻尼性能理論基礎，制備高性能阻尼涂料，以自主研發出的丙烯酸乳膠作為原料，協同粉體填料共同進行性能改進。實驗從丙烯酸乳膠的玻璃化轉變溫度、結構，粉體結構、粉體粒徑等方面進行影響因素分析。實驗表明：在厚度1.6 mm的板材上，較以往的水性阻尼涂料相比，制備的阻尼涂料可擁有更高的阻尼性能。在發泡劑使用的同時，加入高密度填料，可使涂層厚度更小，降低發泡率的同時維持原有阻尼性能，滿足高溫烘烤、施工等性能特點。
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